Proteja sus rodamientos contra la corrosión

Para los rodamientos, la corrosión es un enemigo a menudo no detectado y mortal. Si bien los cojinetes de acero inoxidable y acero cromado están diseñados para ser resistentes a la corrosión, aún son vulnerables, especialmente cuando se almacenan incorrectamente en ambientes hostiles, donde la humedad y la condensación pueden provocar la oxidación. Incluso la exposición más pequeña a productos químicos, suciedad y otros contaminantes, puede aumentar el riesgo de corrosión y reducir significativamente la vida útil de sus rodamientos.

En el momento en que aparece el óxido, generalmente es demasiado tarde para salvar su rumbo. La oxidación profunda está causada por la exposición prolongada al agua, formando rayas gris-negras, grietas, escamas y falla prematura de los rodamientos. El verdadero costo de la oxidación se mide por el tiempo de inactividad que causa y el costoso reemplazo de los componentes de las máquinas, por lo que la prevención siempre debe ser su primera línea de defensa. Aquí, detallamos las cuatro formas más exitosas de proteger sus rodamientos contra la corrosión. SUNBEARING le proporciona todo tipo de rodamientos sellados.

Mejores materiales

Para mejorar la resistencia a la corrosión de los rodamientos de acero estándar, elija un diseño que use bolas de acero inoxidable. Estos rodamientos suelen utilizar acero inoxidable de grado 400 estándar que tiene una capacidad de carga decente, así como una resistencia moderada a la corrosión. Para una resistencia aún mejor, los cojinetes de acero inoxidable de grado 300 están disponibles; sin embargo, su capacidad de carga será reducida. Los cojinetes híbridos, que utilizan bolas de cerámica y carreras de acero inoxidable, son la mejor opción para prevenir la oxidación eficaz. La cerámica es químicamente inerte, lo que la hace altamente resistente a la corrosión, y se sabe que los rodamientos híbridos en las aplicaciones correctas funcionan más rápido, operan a temperaturas más altas y reducen aún más la vibración.

Recubrimientos protectores

Al aplicar una capa protectora a sus rodamientos, puede crear una barrera que evite que los contaminantes lleguen a la superficie del rodamiento. En algunos casos, los anillos interno y externo están cubiertos por un revestimiento protector, de los cuales los tipos más comunes son el cromado y el niquelado, los aerosoles térmicos de zinc y el óxido negro. Un beneficio adicional de un revestimiento protector es que endurece las pistas y aumenta la vida útil del rodamiento.

Sellos más apretados

Para los rodamientos que se utilizan en entornos altamente corrosivos, un sello más fuerte y resistente, hecho de materiales de mayor calidad, suele ser un método eficaz para prevenir la oxidación. Los sellos especialmente diseñados que pueden evitar que el agua, el micropolvo y los productos químicos penetren en el rodamiento, son a menudo la primera y la mejor opción para resistir la corrosión.

Grasa

En un entorno donde la maquinaria está constantemente expuesta a la humedad o humedad, una grasa o lubricante resistente al agua es una apuesta segura para evitar la oxidación. La grasa actúa como un revestimiento protector, creando una barrera entre la superficie del rodamiento y cualquier posible contaminante. Sin embargo, es importante no usar demasiada grasa, ya que esto puede causar su propio conjunto de problemas.

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